目前，我们使用真空上料机在负压和真空条件下形成空气流。 在这股气流的作用下，输送物料通过柔性管道输送到真空料斗，在一定时间(装料时间，可调节) ，压缩空气关闭，气动真空泵不产生真空，料斗卸料门由气缸推开,

真空上料机真空消失，物料从出料门自动进入物料接收设备（如压片机，包装机等）..），同时存放在空气包装的压缩空气回吹过滤器中，过滤器自动清洗；经过一定时间（出料时间，可调），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，出料门关闭，真空进料器一次次进料，物料不断送入接收设备..这就是真空上料机的工作过程..然而，对于具有料位控制的真空上料机，物料接收设备的料斗中的物料通过料位控制器自动进料。

当接收到上述一定位置料斗上料设备，将真空进给器停止加料;当料位低于一定位置较低时，真空供给器将自动启动通过材料供给装置完成。在医药很多因更换或不同的物种，它需要经常清洗真空上料机，气动真空上料机已经考虑到了用户的需求只需要清洗：首先，发行紧固件，气动删除真空泵总成，气动泵，气囊和所述盖一体地连接到构件而不水洗。与在管网粉末压缩空气过滤器组件过滤，然后反复用热水洗涤，漂洗后，用压缩空气仍然在过滤和漂洗水的壁厚，清洁过滤器壳体的嘴管应当非常平滑如所描述的呼气过滤水管壁厚度仍有必要继续吹干净的压缩空气，并干燥或干燥，然后空气。

真空上料系统是一种利用真空吸力输送颗粒物料和粉末物料的无尘封闭管道输送设备。 它利用真空与环境空间的压差，形成管道内的气流，驱动粉末物料运动，输送粉末。 我国引进国外先进的真空技术，不断改进，现广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农业等轻、重工业。

真空输送是一种密闭输送管道，可防止粉尘污染，改善工作环境，减少环境和人员对物料的污染，提高清洁度。由于是管道输送，占用空间小，能在狭小的空间内完成粉末输送，使工作空间美观大方；特别是不受长短距离的限制..同时，真空上料机可以降低劳动强度，提高工作效率。

真空加料系统主要用于传送粉末和颗粒材料，例如药物粉末，化学粉末，金属氧化物粉末;胶囊剂，片剂，丸剂，小食物颗粒;不太适用于输送湿的，粘性的，重的材料。

真空上料机是在吸收国外同类产品的基础上开发的新产品。 是目前国内先进、理想、完善的粉料、颗粒、粉料、颗粒混合物的真空输送设备。 真空上料机可自动将各种物料输送到包装机、注射制模、粉碎机等设备的料斗，也可直接将混合物料输送到搅拌机(如 v 型搅拌机、二维搅拌机、三维搅拌机等) ，减轻了工人的劳动强度，解决了喂料过程中粉尘溢出的问题，是制药厂、食品厂通过 gmp 认证、推广清洁、文明生产的推荐设备。

真空上料机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸嘴，输送软管，PE过滤器（或316L不锈钢过滤器），压缩空气回吹装置，气动卸料门装置，真空料斗及料位自动控制装置等组成..整个系统设计合理，制造精美。

局部真空馈电间隙放电和连续放电两种放电间隙有助于降低设备的投资成本，方便的电平控制，在大多数情况下，我们建议使用放电间隙公式。连续放电通常在长的距离，真空转印材料的大的产率使用。