真空上料机作为一个上料输送设备，它的作用作用就是让物料经过上料然后在由管道进行输送的装置，它能够帮助厂家快速的完成上料的过程，但是呢总有一段时间会出现上料不稳定的现象，令厂家们感到着急，让工作效率减慢，这其中的原因比较多，下面小编和大家说说真空上料机上料不稳定怎么办？

造成真空上料机上料不稳定的原因主要有下面几个原因。

1.物料特性不佳，物料有粘性、团聚、易结块、易受潮等。

2.更换了新的物料在使用气动真空上料机的时候，遇到这样的问题，用气动真空上料机运送两种不同的物料，能输送的高度确实不一样。其中一种，设备可以将其输送至指定高度，换了一种，就不行了。这时我们就会在想，会不会是真空上料机出现了问题呢？

这个问题的主要原因是输送物料的密度和扬程的关系，气动真空上料机输送物料的密度和颗粒越大，需要的扬程越大，配置的真空泵的气量和真空度相应也要增加。我们一般常用的真空泵种类有以下二种，旋涡气泵和真空发生器。气动真空上料机是定制型粉体输送设备，所以我们在选购得时候就一定要与厂家沟通了解对方工况和粉体的参数，主要提供粉体参数有：比重（密度）、流动性、输送距离、输送高度、含水量、吸料形式等等。

3.除尘效果不佳

当除尘效果不佳时，滤芯或者滤棒表面积灰较严重，输送风量大大降低，导致输送量降低，有可能堵料或者一点吸力都没有。

4.供料量不稳定

真空上料机时供料要尽量保持稳定，我们可优化供料器的结构。一般的供料有吸嘴、喉管、旋转阀、水平式接料器、补气式接料器等。如果供料超过了系统最大输送能力就会造成系统堵料。

5.真空上料机存料过多

真空上料机许多型号是需要在内部存料，当存满料时，然后才放料。当存料过多时，输送的量就会变小，甚至堵料。