真空上料机又称为真空运送机，是一种凭借与真空吸力来运送粉末和颗粒的无尘密闭管道运送设备，使用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完结粉体的运送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

真空运送是管道密闭运送，这种运送方式能够杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，一起减少环境及人员对物料的污染，进步洁净度；由所以管道运送，占用空间小，能够完结狭小空间的粉料运送，使工作间空间美观大方；特别不受长短间隔约束。一起，真空上料机能够降低人工劳动强度，进步工作效率；是绝大部分粉体物料运送方式的首选。

真空上料机的工作原理：

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。

对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

真空上料机是使用真空发生器作为真空源的一种真空运送机，使用该真空加料机能够将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜绝了粉尘污染，保证出产契合“GMP”要求。

当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，一起料斗的放料门在气缸推进下关闭，料斗中发生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被运送的物料经软管运送到真空料斗中，必定时刻后（上料时刻，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法发生真空，一起料斗的放料门在气缸推进下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等）。一起，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；必定时刻后（放料时刻，可调理），压缩空气重新启动，气动真空泵发生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，循环往复，物料被源源不断地送入受料设备中。

对料位操控的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完结自动加料。当受料设备的料斗高于某一方位时，电动真空上料机中止动作进入待机状况；当料位低于某一方位时，真空加料机自动启动，完结对受料设备的加料。

真空上料机的由七个部分组成：动力装置、供料器、输料器、分离器、除尘器、卸料器及卸灰器。他们的形成也还是很久真空上料机的组成概念形成的，上料机传输物料的保障，每一份真空上料机都是由这几个核心的部分，其余也是都是一些小部件组成。

真空上料机是利用动力装置染回通过真空源对物料进行吸入，然后在利用真空加料机对物料进行添加，让物料可以还接将容器内的物料直接的送到输料器中，通过分离器将物料进行分开，然后通过物料的大小对物料进行不同的处理。该设备能够减轻工人们的劳动强度，让工人们不用那么劳累，同时也能都保持物料的洁净程度，杜绝粉尘受到污染。通过料斗对放料门进行推动关闭，然后料斗中就形成了真空，而真空上料机就是在这样形成的真空气流，在这股气流的作用下，把物料通过输送软管在对真空料斗中，等到时间一到就可以关闭压缩空气。

最后环节就是卸料器和卸灰器的作用了，他们可以把真空上料机在运行的时候所产生的物料以及灰尘剔除出来，卸料及把物料全部装进需要盛放物料的容器中，卸灰器把所产生的灰尘清理干净。