不管是真空上料机还是其他的设备，在运行的时候偶尔会出现一些故障，真空上料机在工作的时候会轮流的用于多个加料的环节，不知道在那个环节就会出现一些问题，而面对这些故障我们应该怎么去做呢！

当真空上料机出现无法上料的时候，可以按以下流程检查设备的故障所在。

1、系统的供气压力是否达到0.6MPA，供气压力是指真空发生器工作时系统中的空气压力。

2、放料门是否严密：

a、经过长时间使用，放料门上堆积一定厚度的粉料，造成门关不严，漏真空，应该清洗放料门。

b、经过长时间使用，放料门的密封圈磨损，造成门关不严，漏真空，应该更换密封圈。

C、经过长时间使用，汽缸出力和行程出现故障，应该更换汽缸。

3、过滤器堵塞，将过滤器用压缩空气吹净后，用嘴反吹过滤器，如果很畅通，过滤器没有堵塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

4、料管被大块物料堵塞，往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减小。　　6、反吹系统出现故障，真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器，保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。