卷首语:

   本文主要从如何选择符合要求的真空输送系统入手，对真空输送系统的结构、原理及排料方式进行了叙述，同时探讨了真空输送系统与设备的配套性，以及如何选择过滤器的问题，并对真空输送系统的一些技术问题做了探讨。可以说，真空输送系统就是将气力输送和容器输送相结合，实现了物料输送自动化、洁净化和密闭化的整体流程。

   目前，真空输送系统是国内最先进、理想与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料输送设备。真空输送系统能自动地将各种物料输送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，大大减轻了工人的劳动强度，同时解决了加料时粉尘外溢等问题，为药厂通过GMP认证起到了一定的作用。

　　近年来，国际上真空输送系统在很多行业特别是在制药和食品行业得到广泛应用。如何选用真空输送系统设备？选择哪个制造商生产的设备？这成了各个企业应面对的问题。目前，相关真空输送系统的各制造商生产的设备差别不大，各有长处，各个制药企业如何选择适合自己的真空输送系统成为关键。
　　
1    如何选择符合要求的真空输送系统制造商


　　按工艺要求，搜集、整理相关制造商的设备资料，对设备及制造商进行综合评价，对比市面上的各种真空输送设备进行预确认。

   关键如下：

（1）工艺适应性。由于每种物料的性质与生产工艺均不同，首先要针对工艺要求去选择适宜的机型；

（2）生产能力。应根据企业生产能力要求，寻找制造商样本中相配套的技术参数，并做适当的放大，以适应生产能力要求；

（3）设备材质。与药物接触部位的材质应符合GMP的规定，整个真空输送系统的构成应无死角与清洗盲区；

（4）外观结构。不易积尘，美观简洁，易于清洗；

（5）操作方便性。应用真空输送系统就是为了减少粉尘飞扬，减少劳动强度。因而，其操作简单，可控性强，操作方便；

（6）设备性能。设备运转平稳可靠，噪声相对低，维修方便，特别是配套件的品牌与性能尤为关键；

（7）设备安全性。应有安全保护装置，特别是电器部门要有与国家安全标准相符的保障；

（8）仪器的标准化。计量仪器应符合计量标准，以及符合相应的校验要求；

（9）制造商实力。有供应同类设备的经验，能在设备的安装、调试和技术培训方面给予良好的配合，能提供完善的售后服务，零部件供应充足，配件价格合理；

（10）价格。在保证生产需要与优良性能的前提下，力求质优价廉；

（11）售后服务。定购设备售后服务是至关重要的，几个不同厂家的设备在同等条件下，售后服务好的应该优先考虑。一般来讲，设备安装、调试验收合格后，质保期为12个月。

质保期内提供24 h现场服务，质保期结束后应能为用户提供维修、配件及技术服务。


2    真空输送系统的结构、原理及排料方式


2.1    真空输送系统的结构

   国内真空输送系统有较多类型，现在以某经典的真空输送系统为例谈其结构。其由真空泵、不锈钢吸料嘴、输送软管、过滤器（可有PE、316L不锈钢、钛金属、布袋式等多种过滤器选择）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗、料位自动控制装置以及电器控制等组成。

2.2    真空输送系统工作原理

　　射流真空发生器在压缩空气的作用下产生真空，底阀关闭，在容器和输送管道中形成真空系统，物料从进料站被吸入到输送管道，并且进入到所要进料的容器内。而过滤器则用于气固分离以防止粉尘和细小颗粒被吸入到真空发生器和内部环境中。当物料容器满了后，真空发生器停止工作，底阀打开，物料从容器中排出。同时，反吹装置启动，以清洁过滤器。此一工序后，发生器再次启动，系统便进入下一个工作循环。其中，吸料和放料的时间可以通过气动控制和电动控制。

2.3    真空输送系统的排料方式

   真空加料系统的排料方式分为间隙排料和连续排料两种，生产企业可根据输送距离及输送物料选择排料方式。其中：

   （1）间隙排料方式有利于降低设备的投资成本，方便料位控制；

   （2）连续排料方式一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。


3    真空输送系统与设备的配套性


　　在真空输送系统与设备的配套方面，要考虑以下几点：

  （1）构造是否简单紧凑，安装拆卸方便，同时要考虑安装与层高能否方便维修；

  （2）能较长距离输送，其输送量要适当大；

  （3）是否方便使用与检测。若采用双控制系统，则操作灵活，维护费用低；

  （4）能实现产品性能稳定，工作可靠。在此基础上，还要考虑能实现自动化控制，特别是与设备联控；

  （5）低噪音，全密闭输送，提高生产与产品质量；

  （6）设备应配有反吹系统，过滤效果好；

  （7）真空输送系统应有更广的适应性，如片剂、丸剂、石膏、饮片、胶囊、原料颗粒/粉末及混合颗粒/粉末等。


4    如何选择过滤器


　　过滤器的材质决定了真空输送系统的生产能力与被输送物料的性质，因为不同厂家的品种不同，物料成分不同，有的物料纤维性强，有的物料粘度比较大，如何选择过滤器对于真空输送系统非常重要，现将真空输送系统几种常见的过滤器汇总如下：

4.1    钛金属滤芯

　　优点：钛金属滤芯清洗比较方便，容易烘干，适用于各种特性的物料，尤其适用于粘度比较大的物料，产量比较大；缺点：价格比较高。

4.2    多层不锈钢

　　产量比较低，使用不多。

4.3    PTFE高分子材料

　　优点：价格相对钛金属滤芯比较低，且清洗方便；缺点：清洗后烘干的时间比较长，在下次使用时，若干燥不透彻，在吸料时物料容易吸附在过滤棒表面，为反吸吹造成障碍，影响下一次的吸料。

4.4    布袋式滤芯

　　这种形式就好像布袋式除尘机一样，但这是直接接触物料的，粘性比较大的物料会吸附在布袋表面，影响吸料能力，生产能力比较低。


5    对一些技术问题的探讨


　　真空吸料机在用于压片机和胶囊机的生产过程中，经常会产生粉粒分层现象，其原因是由于物料的密度不同，自由落下时有先有后，如果气流控制先进的话，就可以防止粉粒分层现象。

　　另外，片剂、胶囊、丸剂在生产和运输过程中很容易产生静电，会严重影响生产质量和产品包装精度，若真空输送系统采用全金属结构，在物料输送的过程中，就可以消除物料的静电，提高产品的生产质量。